С бързото развитие на пазарната икономика и постепенното изчезване на демографския дивидент през последните години продуктите за леене с цинкова сплав навлизат в ерата на ниска печалба. Как да подобрим ефективността на производството и качеството на продукта е свързано с конкурентната сила на фабриката за леене. Чрез енергоспестяваща трансформация може ефективно да реши проблемите с високата консумация на енергия, високата температура, силния шум, високото замърсяване и т.н.
Индустрията за леене на цинкови сплави е една от индустриите с висока интензивност на труда, висока температура, висок шум и високо замърсяване. През последните години, с постепенното изчезване на дивидента на населението в Китай и насърчаването на политиката за „икономия на енергия и намаляване на емисиите“, инсталациите за леене под налягане са изправени пред двойно напрежение на високата цена на труда и опазването на околната среда. Печалбата на продуктите за леене с цинкова сплав навлезе в ерата на ниска печалба. Как да подобрим качеството на продуктите за леене по-ефективно, да намалим производствените разходи и да загрижим за оцеляването на пазара на растенията за леене.
Въпреки че машината за леене с леене стартира късно в Китай, тя се развива бързо. Съдържанието на тонаж в машината за леене с леене се е развило от 500 до 4000 тона, а частите за леене с цинкова сплав са се развили от няколко грама в миналото до повече от 50 кг. Технологията за управление на хидравличното задвижване промени състоянието, че оригиналната машина за леене с леене в реално време напълно зависи от вноса на цялата машина. Въпреки това има много недостатъци при проектирането и производството на силова конструкция с леене под налягане. Понастоящем структурата на мощност при леене с висок пазарен дял е съставена от трифазна асинхронна помпа на двигател и лопатка. Загубата на сила и бездомната енергия е твърде голяма, а загубата на реактивна мощност също е много голяма.
В допълнение, за фабриката за леене под формата на леене стабилността на качеството на цинкова сплав чрез леене директно определя неговата пазарна позиция, а разработването на продукти от висок клас на леене също е общата тенденция, която неизбежно ще бъде издигната по-високо изисквания за стабилността на качеството на леене под налягане на цинкови сплави и енергоспестяващата трансформация на машината за леене с леене отново се поставя в „дневния ред“ на предприятието. Пестенето на енергия на китайската машина за леене под налягане е преминало през няколко етапа, като PLC управление според раздела на процеса, контрол на системата за двойно помпа с високо и ниско налягане, контрол на налягането в системата и пропорция на потока, честотно преобразуване на енергоспестяващ контрол, серво задвижване контрол и др. Освен това, със зрелостта на серво технологиите и намаляването на разходите през последните години, това е първият избор да се оборудва с високоефективна серво система за машинна трансформация с леене под налягане.
Серво системата използва контрол на скоростта на затворен контур, който има висока точност на повторение на положението на инжектиране, висока точност и добра консистенция на произведените продукти за леене с цинкова сплав. Той преодолява недостатъците на общата асинхронна система за количествена помпа на двигателя, че скоростта се променя поради промените на напрежението и честотата на мрежата и след това дебитът се променя, за да се намали добивът на продукта. В същото време в комбинация с отлична интелигентна система за контрол може ефективно да подобри производствената ефективност на предприятията и да подобри работната среда. След оптимизиране и модифициране на системата, енергоспестяващият ефект на машина за леене с количествена помпа с хидравлично задвижване или помпа с променливо изместване може да достигне 25% - 60%.
В тази ера с ниска печалба на продукти за леене с цинкова сплав технологичните иновации са силата и гаранцията за непрекъснатото развитие на инсталацията за леене под налягане. Въпреки че китайското оборудване за леене с леене, особено широкомащабното оборудване за леене под налягане, все още изостава далеч от развитите страни по отношение на метода на проектиране, процеса на леене под налягане, работната ефективност, консумацията на енергия, надеждността и т.н., непрекъснатото приложение и Популяризирането на серво технологията осигурява по-гъвкаво пространство за инсталацията за леене.
