Правилното третиране на отливките от цинкови сплави може значително да намали производствените разходи, тъй като потреблението на цинкови сплави представлява най-малко 30 процента от общите разходи за производителите на отливки под налягане. По-доброто разбиране на характеристиките и образуването на шлака от цинкова сплав може да доведе до мерки, които минимизират генерирането на шлака.
1. Степен на загуба
Цинковата сплав е основният материал, използван от производителите на леене под налягане и загубата на метал по време на процеса на топене увеличава производствените разходи. Ефективният контрол на загубата на метал може да увеличи печалбите, докато лошият контрол може да доведе до увеличаване на производството на шлака и разходите. Производителите на леене под налягане обикновено изпитват 3-5 процента загуба. Тази цифра обаче се отнася само за производители с добри управленски практики и производство на малки отливки. Производителите с неправилно управление ще имат много по-високи загуби на шлака.
2. Цинкова шлака
Шлаката от цинкова сплав включва метален оксид, суспендиран в течен метал и желязо-алуминиева интерметална фаза. Шлаката е предимно цинкова сплав, обикновено представляваща 70 процента -80 процента. Поради процеса на леене под налягане в гореща камера, цинковата сплав неизбежно влиза в контакт с желязото, което води до образуването на твърди частици feal3, които се суспендират върху повърхността на разтопения метал, за да образуват шлака "паста". Шлаката се натрупва с времето и количеството разтопен метал; следователно, той трябва да бъде отстранен по време на производството на леене под налягане на цинкова сплав.
3. Образуване на шлака
Окисляването, образуването на желязо-алуминиева интерметална фаза и смесването на разтопен метал в шлаката влияят отрицателно на количеството произведена шлака. Блокове и отливки от цинкови сплави с грапави ръбове трябва да се съхраняват на сухо място и да не се смесват с други материали. Металните материали трябва да се съхраняват на открито, за да бъдат изложени на външни климатични условия, повишаващи степента на окисление. Когато добавяте метал към басейна с течен метал, от съществено значение е да сведете до минимум смущенията и да поддържате минимални смущения. На повърхността на басейна с разтопен метал трябва да се остави тънък слой шлака и едва когато шлаката достигне 1-2 cm дебелина, може да се отстрани. Малки груби рязане, грапавини и отпадъчни материали от почистване на земята имат високо съотношение повърхност/обем и не си струва да се претопяват във фабрики за леене под налягане и трябва да се продават на заводи за цинкови сплави или рециклиращи метални отпадъци.
4. Изчисляване на загубата на шлака
Точните записи на металния баланс са от решаващо значение за управлението на загубата на шлака. Това включва закупеното количество, теглото на произведените отливки и количеството произведена шлака. Точните записи могат да се сравняват за различни периоди (обикновено по месеци), за да се намерят промени в количеството шлака. Освен загубата на шлака, грешките в теглото по време на обработката, получаването и доставката, неправилните инвентарни записи и други непредвидими фактори причиняват допълнителна загуба на метал, която трябва да бъде приспадната при изчисляване на общата загуба на шлака.
Тагове:бутилка парфюм, дървена шапка,метални етикети. За повече подробности, моля посетете: www.lds-perfumecap.com
