Правилното третиране на леене с цинкова сплав може да намали значително производствените разходи, особено защото потреблението на цинкова сплав е поне 30% от общата цена на производителя на леене с леене. Чрез увеличаване на разбирането за характеристиките и процеса на образуване на шлака от цинкови сплави, могат да бъдат предприети съответните мерки за минимизиране на генерирането на шлака.
1. степен на загуба
Цинковата сплав е най-големият материал за еднократна консумация на производителите на леене с цинкова сплав. Загубата на метал в процеса на топене на цинкова сплав неизбежно причинява увеличаване на производствените разходи. Ефективният контрол на загубите на метали може да увеличи печалбата на производителите на леене под налягане в голяма степен. Напротив, поради лошите мерки за контрол в производството, твърде много шлака ще доведе до повишаване на производствените разходи.
Според статистиката при производителите на леене с леене, при леене с цинкова сплав има около 3% до 5% загуба. Тази цифра е приложима само за производители с леене под налягане с добро управление. 5% загуба се отнася до производителите на леене под налягане, които произвеждат малки отливки. Тези производители на леене под формата на леене обикновено имат висока степен на връщане на заряда при леене с цинкова сплав. За производителите на леене с леене с неправилно управление загубата на шлаките ще бъде много по-голяма.
2 цинкова шлака
Шлаката в леенето с цинкова сплав включва метален оксид, суспендиран в течна метална и желязо алуминиева интерметална фаза. Повечето от шлаките се предлагат цинкови сплави, обикновено представляващи 70% - 80%. При производството на леене с леене, поради процеса на леене с гореща камера, неизбежно е контактът на цинкова сплав с желязо. Степента на топене на Fe Al мезофазата при леене с цинкова сплав е много ниска и нейната специфична гравитация е по-ниска от тази на цинковата сплав. Следователно, твърди частици feal3 се отделят от разтопения метал и се суспендират върху повърхността на разтопения метал заедно с метални оксиди, за да се образува шлака "паста". Шлаката се натрупва с времето и количеството разтопен метал, който трябва да бъде отстранен при производството на леене с цинкова сплав.
3. Генериране на шлака
Всяка ситуация, която ще доведе до окисляване, образуване на желязо алуминиева интерметална фаза и смесване на разтопен метал в шлаката, ще се отрази негативно на количеството на произведената шлака.
Грапавите ръбове на блокове и отливки от цинкова сплав се съхраняват на сухо място и не се смесват с други материали. Металните материали трябва да се съхраняват на открито, доколкото е възможно, за да ги излагат на външните климатични условия, тъй като това ще увеличи степента на окисляване на металните материали.
Неизбежно е да се получи определено окисление при топене на метален слитък и цинкова сплав с леене под налягане. Въпреки това, когато добавяте метал в басейна с течен метал, трябва да се обърне внимание на минимизирането на смущения, дори ако басейнът с течен метал е подложен на минимални смущения. На повърхността на басейна с разтопен метал трябва да се запази тънък слой шлака, за да се намали вероятността от излагане на пресния разтопен метал на въздуха. Само когато шлаката достигне 1-2 см дебелина, шлаката може да бъде отстранена. Има високо съотношение повърхност / обем на малко грубо рязане, разрушаване и отпадъчни материали от почистване на земята. Мокрите / маслени тънки части, върнати на работа или при механична обработка на отпадъците, може да не си струва да се претапят във фабриката за леене под налягане. Изброените по-горе материали обикновено трябва да се продават на предприятия от цинкови сплави или рециклиращи метални отпадъци. Ако обаче във фабриката за леене има голямо количество малки отпадъци, може да се направи проучване на възможностите едно към едно, за да се определи дали е икономично да се почистват малките отпадъци, да се изсушават и да се екструдират на малки парчета, и след това го разтопете отново.
4 Изчисляване на загубата на шлака
За правилното управление на загубите от шлаки е много важно да се водят точни записи на баланса на металите. Това включва закупеното количество, теглото на произведените отливки и количеството на произведената шлака. Точните записи могат да бъдат направени чрез сравняване на данните в различно време (обикновено по месеци) и всяка промяна на количеството на шлаките може да бъде намерена във времето. В допълнение към загубата на шлаки, загубата на метал ще бъде причинена и от грешки в теглото по време на обработка, получаване и доставка, неправилни записи на инвентара и други непредвидими фактори. Тези допълнителни загуби се приспадат при изчисляване на общите загуби от шлака на централата.
