Разбиране как да се борави правилноЦинкови сплавилеенето под налягане може значително да намали производствените разходи. Цинковата сплав е един от основните разходи за производителите на леене под налягане, като представлява поне 30 процента от общите разходи. Чрез придобиване на знания за процеса на образуване и характеристиките на шлаката от цинкова сплав могат да се вземат мерки за минимизиране на нейното производство.
1. Загуба на метал
Цинковата сплав е основният материал, използван от производителите на леене под налягане, а загубата на метал по време на процеса на топене увеличава производствените разходи. Правилният контрол на загубата на метал може значително да увеличи печалбите, докато неадекватните мерки за контрол могат да доведат до увеличаване на производството на шлака и производствените разходи.
Според производителите на леене под налягане обикновено има 3 процента до 5 процента загуба при леене под налягане на цинкова сплав, като последната цифра е приложима за производители, които произвеждат малки отливки. Лошо управляваните производители на леене под налягане са склонни да имат по-високи нива на загуба на шлака.
2. Цинкова шлака
Шлаката от леене под налягане от цинкова сплав обикновено се състои от суспендиран метален оксид и желязо-алуминиева интерметална фаза. По-голямата част от шлаката е цинкова сплав, съставляваща 70 процента до 80 процента от общото количество. Процесът на леене под налягане в гореща камера кара цинковата сплав да влезе в контакт с желязото, което води до отделяне на твърдите частици feal3 от разтопения метал. Тези частици, заедно с металните оксиди, образуват "пастообразна" шлака, която се натрупва с времето и трябва да бъде отстранена по време на производството.
3. Образуване на шлака
Окисляването, образуването на желязо-алуминиева интерметална фаза и смесването на разтопен метал в шлаката могат да допринесат за производството на шлака. Грубите ръбове на слитъци и отливки от цинкова сплав трябва да се съхраняват отделно и да се държат на сухо, за да се предотврати окисляване. Металните материали трябва да се съхраняват навън, за да се увеличи излагането на външни климатични условия, което насърчава окисляването.
Въпреки че известно окисление е неизбежно по време на процеса на топене, добавянето на метал към басейна с течен метал трябва да се извършва с минимално смущение. Трябва да се остави тънък слой шлака върху повърхността на басейна с разтопен метал, за да се намали излагането на въздух. Едва когато шлаката достигне 1-2cm дебелина, трябва да се отстрани. Малкото грубо рязане, грапавиците и отпадъчните материали имат високо съотношение на повърхността към обема, а мокри/маслени тънки части и машинни отпадъци може да не си заслужават претопяването във фабриката за леене под налягане. Тези материали обикновено трябва да се продават на заводи за цинкови сплави или рециклиращи метални отпадъци. Ако във фабриката за леене под налягане има голямо количество дребни отпадъци, може да се проведе проучване за осъществимост, за да се определи дали е икономично отпадъците да бъдат почистени, изсушени и претопени.
4. Изчисляване на загубата на шлака
Точните записи на металния баланс са от съществено значение за управлението на загубата на шлака. Това включва записване на закупеното количество, теглото на произведените отливки и количеството произведена шлака. Сравняването на данните във времето може да идентифицира промените в количеството шлака. Освен това загуба на метал може да възникне поради грешки в теглото по време на обработката, получаването и доставката, неправилни инвентарни записи и други непредсказуеми фактори. Тези допълнителни загуби трябва да бъдат приспаднати при изчисляване на общите загуби на шлака.
Тагове:Бутилка за парфюм, алуминиев етикет, дървен капак.
