Днес ще говорим запроизводствен процес на коркови тапи.
Събличане
Сезонът на прибиране и белене е предимно късна пролет и началото на лятото, тоест между май и юли всяка година. Работниците използват специална брадва за белене на коркова кора, като първо разделят кората на корковия дъб вертикално на две половини и след това отлепят цялата половина на кората. След оголването общите работници ще отбележат годината на оголване на ствола. Според размера на диаметъра на ствола работниците обикновено откъсват кората с определена височина, оставяйки горната част
да изсъхне
Обелената кора от корков дъб се транспортира до фабриката, сортира се на връзки с височина около един метър и се натрупва в открития двор за сушене, който е бил изложен на вятър, слънце и дъжд поне шест месеца. През този период целият сноп кора се обръща редовно според определени разпоредби, така че цялата кора да може да се изсуши равномерно, да се отстрани по-голямата част от водата от кората, да се измият танините и свойствата им да се стабилизират.
сортиране
Подходящата за запушване кора изисква определена дебелина, плътност и цялост. Изсушената кора се избира ръчно, а материалът, който не е подходящ за запушване, се избира за други цели. Подходящият лист влиза в процеса на производство на корк.
готвене при висока температура
Избраната дъска от кори се задушава на висока температура няколко пъти със специален процес, като времето за готвене е минимум един час. Процесът на готвене може да почисти материала от кората, да премахне водоразтворимите вещества, съдържащи се в дъската, да направи дъската от кората по-дебела и да намали плътността и допълнително да омекоти дъската, правейки я плоска и лесна за обработка.
Стабилизирайте
Парената дъска от кори ще се стабилизира след един до три дни сушене, дъската ще бъде дехидратирана, сплескана и формата и размерът ще достигнат стабилно състояние.
Рязане, пробиване, сортиране
Стабилната плоча от кора се нарязва хоризонтално (перпендикулярно на посоката на растеж на дървото) на дълги ленти в зависимост от височината, изисквана от корка, след което цилиндричен корк се избива директно в центъра на кората със специален инструмент за щанцоване. Перфорираните тапи трябва да са във вертикална посока по протежение на кората. Тази стъпка е предимно ръчна или полуавтоматична.
След това тапите се изрязват до точен размер от квалифицирани работници. След това ще бъде автоматично сортиран според различни категории за качество или ръчно сортиран.
Измийте, подсушете, запълнете порите
Сортираните тапи се почистват дълбоко, стерилизират и след това се изсушават. Ако някои коркови тапи имат големи пори, те трябва да бъдат запълнени с корков прах и лепило, за да се гарантира непропускливостта на тапата и да се разкраси външният вид на тапата. В този момент коркът е функционално оформен.
Отпечатване на информация
Според конкретните изисквания на клиента върху корковата тапа ще бъде отпечатана или със спрей отпечатана необходимата информация. Това може да бъде технология за печат с огън или технология за мимеограф. Най-често срещаните коркови тапи ще бъдат отпечатани с чепка грозде или гроздов лист; мощните винарни ще изискват уникална информация като произход, производствена зона, винарна, година и т.н., която да бъде отпечатана.
