Капачките за парфюми от сплав zamac, капачките за бутилки за вино от сплав zamac и други продукти, произведени от нашата компания, са изискани в изработката, уникални по дизайн и изящни на външен вид, точно като занаятите. И така, каква технология за повърхностна обработка се използва за направата на такъв красив продукт?
Повърхностната обработка е да се образува повърхностен слой с едно или повече специални свойства върху повърхността на отливките от сплав замак чрез физични или химични методи. Повърхностната обработка може да подобри външния вид на продукта, текстурата, функцията и други аспекти на производителността. Често използваните процеси на повърхностна обработка за продукти за леене под налягане от сплав zamac обикновено са както следва:
1. Електрофореза
Използва се за отливки от неръждаема стомана, алуминиева сплав, отливки от сплав zamac и др., Той може да накара продуктите да показват различни цветове, да поддържа металния блясък и в същото време да подобри производителността на повърхността с добри антикорозионни характеристики.
Процесен поток: Предварителна обработка→Електрофореза→Изсушаване
предимство:
1. Богати цветове;
2. Без метална текстура, може да си сътрудничи с пясъкоструене, полиране, изтегляне на тел и др.;
3. Обработката в течна среда може да реализира повърхностна обработка на сложни структури;
4. Технологията е зряла и може да се произвежда масово.
Недостатък:
Способността за покриване на дефекти е обща и електрофорезата на отливките под налягане изисква по-висока предварителна обработка.
2. Pvd вакуумно покритие
Пълното наименование е физическо отлагане на пари, което е индустриален производствен процес. Това е технология, която използва основно физически процеси за отлагане на тънки филми. Различни отливки от сплав замак и отливки от алуминиева сплав могат да използват процес на вакуумно галванично покритие.
Поток на процеса: Почистване преди pvd → вакуумиране в пещта → миене на целта и йонно почистване → покритие → край на покритието, охлаждане извън пещта → последваща обработка (полиране, afp)
предимство:
1. Може да се направи в различни цветове, като светкавично сребристо, магическо синьо, пукнатина, сребърна капка вода и други различни седем цвята могат да бъдат направени;
2. Покритието използва широка гама от материали и лесно отговаря на изискванията за опазване на околната среда;
3. Вакуумното покритие може да достигне 200 градуса c, а вакуумното покритие може да се използва за части, използвани в части с висока температура.
Недостатък:
Като вакуумно покритие, но ултравиолетово масло, неговата адхезия е много лоша, не може да премине тест на 100 мрежа, за да се гарантира адхезията на вакуумното покритие, при последващо действие се изисква специална обработка с пръскане, цената, разбира се, е по-висока.
3. Галванопластика
Галваничното покритие е технология, която използва електролиза за прикрепяне на слой от метален филм към повърхността на метала, за да се предотврати корозия, да се подобри устойчивостта на износване, електрическата проводимост, отразяващата способност и да се подобри естетиката. Технологията на галваничното покритие е широко използвана и може да се приложи към много отливки от сплави zamac и отливки от алуминиева сплав.
Процесен поток: Предварителна обработка → алкална мед без цианиди → безцианиден меден калай → хромирано покритие
предимство:
1. Покритието има висок гланц и висококачествен метален външен вид;
2. Основният материал е sus, al, zn, mg и др.; цената е по-ниска от pvd вакуумното покритие.
недостатъци:Лоша опазване на околната среда и висок риск от замърсяване на околната среда.
4. Впръскване на гориво
Инжектирането на гориво е да разпръсне течна боя (обикновено известна като боя) в частици от мъгла от боя с помощта на сгъстен въздух и да прилепне към повърхността на материала от сплав замак, което е името на обработката на повърхностно покритие на промишлени продукти. Инжекционната обработка на масло включва пластмасова инжекция, копринен ситопечат, обработка на тампонен печат; eva, гума и други материали за обувки смяна на цвета, копринен ситопечат. И според изискванията на клиента, производството на устойчивост на висока температура, устойчивост на триене, устойчивост на UV, устойчивост на алкохол, устойчивост на бензин и други продукти.
предимства:Инжектирането на масло може да направи монотонните продукти да изглеждат по-красиви след пръскане на различни цветове и в същото време, поради допълнителен слой защита, животът и експлоатационният живот на продуктите могат да бъдат удължени.
недостатъци:Ако повърхността на продукта е грапава, впръскването на горивото не може да бъде изравнено; съпротивлението на триене е сравнително ниско. Методите за повърхностна обработка на цинкова сплав включват прахово пръскане, пясъкоструене, полиране и други процеси. Въпреки това, той е по-подходящ за продукти за леене под налягане като капачки за парфюми от цинкова сплав и капачки за бутилки за вино от цинкова сплав.
Знаете ли от какъв вид обработка се нуждае повърхността на вашия продукт?
